还要看孔的长度和工件的材料，孔长和料硬了刀一般会响，转数放低点要想要光洁度，走刀就看你用的刀的刀尖圆弧半径，走刀一般小于015mm就行孔不长的话粗车s600f150精车留量05mm精车s800f90，粗车精车刀要分开，可以延长刀具寿命。
在选择切深时，避免切深等于刀尖圆弧半径，以减少振动的可能性对于细长刀杆的锐刀加工，如细长轴的外圆车削，使用90°主偏角的刀具有利于消振，产生的径向切削力最小，同时刀片刃口产生的轴向力最大细长杆的铣刀中，圆刀片铣刀最有利于消振主偏角越接近90°，径向切削力越大，刀杆振动也越大。
针对刀具所需的主偏角可达性选择刀片形状，应选择尽可能大的刀尖角大刀尖角强度高，但需要更高的机床功率且更易产生振动小刀尖角刚性较差且切削刃吃刀小，导致其对热量的影响更加敏感车削刀片刀尖半径 刀尖半径RE是车削工序中的一项关键因素，但是一定区别好小刀尖半径和大刀尖半径他们的加工范围。
圆弧形车刀可以用于车削内外表面，特别适宜于车削各种光滑连接凹形的成型面成型车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀非矩形车槽刀和螺纹车刀等在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀，当确有必要选用时则。
6 选择较小的刀尖半径和倒棱宽度，以减少径向切削力七采用双刀架对刀切削 利用切削力相互抵消的原理，采用双刀架对中切削，不仅减小工件弯曲变形，还能提高切削速度，同时进行粗车半精车或精车，缩短加工时间，确保加工质量总之，为了提高细长丝杠的车削效率和质量，应根据具体情况和不同要求。
1C是指刀片形状2N是指后角刀片，就是用来确定刀片的前后角刀尖3M指刀片公差值，作用有效限制切削刃的长度，刀片厚度，中心圆孔的大小4G指刀片形式，也就是指代表螺丝孔形状604是指刀片厚度704刀尖圆弧半径8R指切削方向9MP指断屑槽，这根据厂商提供的牌号来选择说明。
进给量的调节要兼顾断屑效果与加工性能过大可能造成断屑困难，而过小则会导致刀具磨损过快经验公式f粗=05*刀尖半径，为我们提供了一个参考依据最后，刀片形状与尺寸切深的选择，不仅影响加工效果，还直接影响刀具的使用寿命例如，C型刀片的13刃长，W型刀片的14刃长，都是根据实际工况。
它的几何形状由前角γo后角αo主偏角κr刃倾角γS副偏角κr’和刀尖圆弧半径rε所决定车刀几何参数的选择受多种因素影响，必须根据具体情况选取前角γo根据工件材料的成分和强度来选取，切削强度较高的材料时，应取较小的值例如，硬质合金车刀在切削普通碳素钢时前角取10°～15°在。
把45号钢车削得雪亮有两个方法第一种就是先淬火再用金刚刀车，只要够硬，车镜面光都可以第二种把刀尖弄钝点，你可以用油石使劲磨刀尖，车的时候转速尽量高，精车必须保证有50丝的余量这样工件会很亮，但刀尖烧得快，而且尺寸会随着刀尖磨损而快速变化自动化机床 数控机床是按照事先编制好。
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