cbn刀片加工cBN刀片加工45号钢

1、加工淬火后模具钢时，CBN刀具表现出了卓越的性能针对不同加工条件，选择合适的CBN材质至关重要1在连续切削的情况下，推荐使用BNH05材质的CBN刀片进行精加工，这不仅能够实现高速切削，而且相比于传统的陶瓷刀片，其寿命可以提升N倍同时，还提供了涂层CBN刀片作为选择，以进一步提高加工效率2；1 CBN刀片和PCD刀片在性能上存在差异CBN刀片适用于加工黑色高硬度金属，如淬硬钢和铅州铸钢，能够在1000度以上的高温下保持稳定的硬度8000HV，因此适合提高生产效率和加工难加工材料2 PCD刀片则主要用于加工有色金属等非黑色金属，能够磨出锋利的刃口，并获得良好的加工表面，通常可以达到02；立方氮化硼CBN是继人造金刚石之后，人工合成的一种新型超硬刀具切削材料，其硬度仅次于金刚石，CBN单晶的显微硬度为HV8000～9000，是目前已知的第二高硬度的物质，PCBN复合片的硬度一般为HV3000～5000，在切削和磨销加工中得到广泛应用；这些参数的选择与调整对切削效果具有显著影响更具体地说1 **刀片材料牌号**不同的刀片材料牌号适用于不同类型的切削和加工材料例如，BNS20 和 BNS200 牌号适用于整体聚晶立方氮化硼刀片，而BNH10，BNH11，BNH20，BNH21 则是为焊接 CBN 设计的2 **刀尖圆弧与倒棱角度和宽度*；CBN刀片在航空航天汽车制造模具加工轴承制造机械加工等众多行业中得到广泛应用这些行业对精密加工和高效加工有着极高的需求，而CBN刀片以其独特优势，成为满足这些需求的理想工具在航空航天领域，CBN刀片因其优异的耐磨性和高硬度，成为加工高精度复杂形状航空零件的理想选择无论是航空发动机叶。

2、PCD主要是加工有色金属等非黑色金属的，能够刃磨出很锋利的刃口，得到较好的加工表面，一般可以达到02的光洁度CBN刀具的主要加工对象是铸铁和淬火钢应用行业也主要在汽车发动机和轴承行业CBN刀具相比PCD刀具，比较容易加工，而且，随着汽车行业节能的推广，汽车发动机采用铝合金基体的车也越来越多；通常用于硬态切削的刀具材料有陶瓷TiC涂层刀片及PCBN刀具材料，但要在较高速度1000mmin以上下进行硬态车削，PCBN是最佳刀具材料品种如在汽车变速箱同步器套拨叉材料为20CrMnTi，硬度为HRC58～62加工采用以车代磨后，效率提高4倍以上，加工成本降低为原来磨削工艺的13～12。

3、加工轴承钢用CBN刀具好一些，因为轴承钢在淬火后，硬度可达HRC60以上，会出现硬度高加工难等问题，如使用硬质合金刀头，会出现如刀具磨损快效率低以及表面粗糙度不理想等问题CBN刀具硬度高耐磨性好抗冲击性强，与其他材料的摩擦系数为01~03，加工轴承钢工件时精度和光洁度高尺寸一致性好；综上所述，CBN刀片因其独特的性能优势，在车削铣削和钻削等加工场景中展现卓越表现，尤其适用于加工硬度高韧性好热稳定性好的材料，如轴承钢模具钢等它们提供高效的切削性能，提高加工精度和生产效率，是现代加工领域的理想选择；CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具立方氮化硼CBNCubic Boron Nitride20世纪50年代首先由美国通用电气GE公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料立方氮化硼多晶烧结体的主要制法，用立方氮化硼微粉和少量；为了确保CBN刀片的使用寿命和加工质量，建议对刀片进行定期的清洁和润滑清洁刀片时，避免使用硬物刮擦，以免损伤刀片表面润滑则可减少刀片与工件的摩擦，降低磨损同时，应避免刀片受到碰撞和振动，以防止其损坏或变形维护保养CBN刀片，除了定期清洁和润滑外，还要注意以下几点首先，避免在恶劣环境中。

4、使用CBN刀具进行淬火钢的车削加工，可以实现以车代磨的效果，提高加工精度和效率KBN100和KBN200是专为连续精加工淬火钢和强断续加工淬火件设计的CBN刀片牌号，它们能够满足不同客户的加工需求总之，选择合适的刀具材料对于高效且高质量地加工淬火钢至关重要CBN刀片KBN100和KBN200因其卓越的性能，成为；选择适合的CBN刀片，需考虑加工材料加工方式与切削条件建议咨询专业刀具供应商或工程师，他们可提供个性化方案，优化工艺，提高生产效率与产品品质加工材料决定刀片材质与结构，不同材料要求不同特性例如，硬质合金适合加工硬度高韧性好的材料陶瓷刀片则适用于脆性材料CBN刀片则专门用于加工硬而脆；H13可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工 H13属于美标热作模具钢，执行标准ASTM A6812008R2015H13是典型的热作模具钢，其拥有良好的淬透性和高韧性，抗热裂能力，可以猜中渗碳或者渗氮等工艺提高表面硬度，H13具有良好的耐磨损能力，常用于制作锻模，热挤压模具，铜铝等合金的压铸模具H13化学成分。

5、立方氮化硼，俗称CBN，是工具类硬度仅次于金刚石的材料它硬度高，红硬性好，与几乎所有金属亲和性差，但同时韧性差，不耐冲击，易崩损根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料高硬度，高硅钢，有色金属的精加工和半精加工特别的，由于CBN与铸铁中的C没有亲和性，在铸铁件高速精加工中；2CBN数控刀片硬车削淬硬钢的优势 1硬度高耐磨性好，BNS20刀具可加工HRC70度的钢件，所以HRC5862之间的淬火钢没有问题2耐崩损性优异，可承受强断续切削，BNH21刀具硬车削淬火钢端面有群孔，不仅没有崩刃，而且耐磨性优异3CBN数控刀片加工出来的淬硬钢件精度高，表面；加工球铁CBN刀片，KBN150型号的硬质合金刀片耐磨KBN150刀具牌号CBN刀片在切削加工时可以大幅度提高加工效率，同时这两种刀具的耐磨性能也极好，切削刃容易做到锋利，加工后也可以获得优良的表面粗糙度和尺寸精度高等特点。